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SHEETWORKS活用钣金模型确认的3D设计
作者:不朽情缘 发布时间:2020-07-03 18:23

  确认钣金模型目的的概要 在本章节中,主要对确认钣金模型目的概要进行说明 2004 by AMADA Co, LTD 第6章活用确认钣金模型的3D设计 钣金模型的问题点 在于3设计,生成没有错误的模型,对后续生产单位也会有很大影响。通常,钣金模型的 问题点可分为以下两大类。 模型本身的错误 即使进行钣金模型的标准化,因为设计员的错误以及技术不到位而产生制作出错误 模型的事情是不可避免的 加工困难的模型 作为正确的3D模型,但是要进行实际加工却很困难。 模型本身的错误 最近的3CAD强化了钣金功能,可以生成正确的钣金模型。 现在可以见到很多不使用钣金功能制作钣金形状模型时,没有设置一定的板厚或者是没有 插入折弯內R的案例。 板厚不一致的模型例子 2 C2004 bV AMADA Co. LTD 第1节确认钣金模型的概要 发现模型本身错误的方法 发现模型本身错误时,需要确认生成的3D模型是否正确。 板厚在零件中是否一致。 折弯加工部分是否有R角。 边对接部分是否确保了间隔 等,需要确认的项日有很多项,设计员用日测的方法确认是不现实的 但是,有错误的模型会成为重做以及加工不良的原因,所以在设计阶段尽可能所以问题 点解决之后,再转移到朱产单位是很重要的。 确认饭金模型 Sheet Works有模型解析,并自动找出问题的功能。 钣金形状识别指令中进行以下处理检查。 面的分类 构成钣金模型的面成为产品的表/背面侧的表面,背面,拥有板厚宽度的厚度面,显 示成型形状的正面成型面,显示板厚的开口被倒角的状态的正面倒角面上色分类。 表面(红色) 成型面(橙色) 背面(绿色 厚度面(青色) 倒角面(青绿色) 2004 by AMADA Co, LTD 第6章活用确认钣金模型的3D设计 饭金表面和背面的关系 构成钣金模型的面是正面和背面被板厚分离成对。钣金形状识别中确认正闻和背面 是否成对。 正面 板厚 背面 检查厚度面(板厚的连续性 通常,存在于钣金模型的表面与背面间的厚度面是连续的。钣金形状识别的检查厚 度面中显示板厚损害的部分。 外框是一个封闭路径 每个孔也都是封闭路径。 检査边线〔向上折弯的锐角边线 通过检査边线功能,可在被识别的面的群组中显示折雩部位没有折弯内R的边线 AM要处理的边 AM要处理的边 4 C2004 bV AMADA Co. LTD 第1节确认钣金模型的概要 加工困难的模型 在3D设计CAD中可以制作真正的模型,但是如卜图的例了,在实际加工中是不像模型中可 以加工的例子 折弯附近的孔 3CAD中在折弯加Ⅰ部附近打孔时,其实际加顺序通常是打孔→折弯加,如果 孔的边和折弯部分的间隔小,会导致孔的周围拉仲变形。 为了防止此类问题发生,在折弯加工后打孔也可以,但是加工难度大,效率也不是 很高 最小法兰 刀具 刀具 下模 下模 法兰起动降低时,通常的折弯加中件不在下模的两端,很难加。若使用比 下模的宽度小的下模就可以加工,但是通常需要更多的加工压力,并很难保证加 工精度 按照设计不能进行产品加工只局限于2D设计,3D设计时,通过解析模型可以判断可否加 2004 by AMADA Co, LTD 第6章活用确认钣金模型的3D设计 确认钣金模型 钣金形状识别的确认钣金模型中可以进行以下的加工可否确认。 孔的位置一折弯线到孔的距离 通常使用的3.2m以下的材料时, L需要2.5t+ir或者是与81.2m等大的数值。 孔的位置一外框线到孔的距离 L L需要板厚(t)以上厚度 孔的位置一孔的端面间间距 L需要板厚(t)以上厚度。 -6 C2004 bV AMADA Co. LTD 第1节确认钣金模型的概要 长方形孔位置 r 长方形孔时,根据长方形孔的宽度W,最短距离L会变。 长方形孔的长度L(m) 最短距离 以下 3t+ir或者是与1.5m等大的值 25--50 3.5t+ir或者是与2m等大的值 50以上 4i或者是与2.5mm等大的值 法兰尺寸 ir k iry 通常、h(内部尺寸)要大于2t+ir 或者是折弯加工结束的时候,为了让材料在下模的两端,H(外部尺寸)要人于(V/ V幅 2004 by AMADA Co, LTD 第6章活用确认钣金模型的3D设计 折弯内R的大小 r 通常,折弯内R太小会导致工件裂开, 相反人人会造成折弯精度出不来 孔尺寸 L或者是d需要板厚(t)以上厚度 成型尺寸 H 特别确认比较高的成型以及成型内的小孔。 8 C2004 bV AMADA Co. LTD

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